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실습보고서 - 소성가공 실습보고서


카테고리 : 레포트 > 공학,기술계열
파일이름 :실습보고서 - 소성가공 실습보고서.hwp
문서분량 : 10 page 등록인 : leewk2547
문서뷰어 : 한글뷰어프로그램 등록/수정일 : 15.03.17 / 15.03.17
구매평가 : 다운로드수 : 0
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보고서설명
a) 소성 가공의 분류
- 단조 (forging , 鍛造) : 고체인 금속재료를 해머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적
방법으로 일정한 모양으로 만드는 가공

- 압연 (rolling , 壓延) : 금속재료를 회전하는 roll(roller) 사이에 넣어 가압함으로써 두께 또는 단면적을 감소시키고 길이방향으로 늘리는 가공

- 압출 (extrusion , 押出) : 각종 단면재 및 관재를 얻기 위하여 소성이 큰상태의 재료를
container에 넣고 강력한 압력으로 die orifice를 통하여 밀어 내는 가공

- 인발 (drawing , 引拔) : taper 형상의 구멍을 가진 die를 통하여 소재를 인발함으로써 선, 봉 및 관을 얻는 가공
본문일부/목차
(5) 재료의 종류와 수급

a) 재료의 종류
- 누수방지를 위해 저탄소강 [S10C(탄소함유량 0.1%) ~ S25C(탄소함유량 0.25%)] 사용
- 저탄소강의 특징에 대해 살펴보면 무르고 잘 늘어나는 성질을 가지고 있고 담금질을 하여도 쉽게 경화하지 않는다
b) 재료의 수급
- 국내는 주로 포스코, 현대제철이나 외국은 중국에서 거의 수입하여 쓰고 있다.

(6) 단조기와 Forging 공정
a) 단조기
- 유압프레스 : 일정한 속도로 작동되고 최대 하중 또는 제한 하중을 갖고 있다. 조절 가능한 전 행정 및 속도에 걸쳐 일정한 하중으로 소재에 큰 에너지를 전달할 수 있는 특징이 있다. 기계 프레스에 비하여 유압 프레스는 느리고, 초기 비용이 많이 들지만, 유지보수는 용이한 편이다.
- 기계프레스 : 일반적으로 유압프레스에 비해 작동속도가 크고 행정이 짧다.
- 나사프레스 : 프라이휠로부터 에너지를 전달받으므로 제한된 에너지를 갖는다. 단조하중은 수직으로 놓여진 나사를 통하여 전달된다. 플라이휠에 저장된 에너지가 모두 사용되면 램은 정지하게 된다. 한주기가 끝나도 금형이 완전히 닫히지 않으면 단조가 완료될 때까지 작업이 반복된다.

b) Forging 공정
- 전기로나 열처리로를 지나면서 약 1000 ~ 1200°C 로 달궈진 봉들은 운반라인을 따라서 열간단조를 하기 위해 단조기로 운반되어진다. 그리고 고온의 봉을 금형틀에 대고 압축시키는데 앞으로 한번 해서 모양을 뜨고 그리고 반대로 뒤집어서 또 한번 모양을 뜨면 파이프관이 구멍이 뚫리기 전의 모습이 만들어진다. 프레스가 내려오기 전후로 약품이 첨가된 물을 뿌리는데 이는 금속의 온도를 낮추고 금형에서 잘 떨어지도록 하기 위해서라고 한다.
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