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  • 산업체 실무 - QC [품질관리] 7가지 도구 및 활용법

  • 산업체 실무 - QC [품질관리] 7.hwp
  • 등록인 leewk2547
  • 등록/수정일 13.04.27 / 13.04.27
  • 문서분량 13 페이지
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보고서설명
1. SPC의 정의
품질규격에 합격할 수 있는 제품을 안정적으로 만들어 내기 위하여 통계적 방법에 의하여 공정을 관리해 나가는 관리방법을 의미하는 것이다
본문일부/목차
SPC의 기본 개념은 끊임없는 공정의 개선추구("Never-ending Improvement Effort")이며, 만족스러운 품질의 제품을 생산성 높게 생산할 수 있도록 하는 현장의 관리기법이다.

SPC 자체가 모든 문제를 해결하고 공정을 향상 발전시켜 주는 것은 아니다.

SPC는 공학적인 고유기술과 접목되어 불량원인을 쉽게 발견할 수 있도록 도와주며, 공정의 상태가 어떤가를 탐지하여주고, 개선을 위해서 어떤 대책이 합리적인가를 결정하는 데 도움을 준다.


2. SPC의 필요성
SPC를 통해서 우리가 목표하는 가장 중요한 것은 품질산포가 적고 보다 균일한 품질의 제품을 생산해 내려고 하는 것이다. 즉, SPC적 관리를 통하여 공정변동 (Process Variation)을 줄여나가고자 하는 것이다. 각 공정이 안정되게 관리되어 간다면 무결점(Zero Defect)으로 생산할 수 있으며, 고객(Customer) 에게 신뢰성 있는 (Reliable) 제품을 공급하여 줄 수 있는 것이다. 결국 SPC를 통해서 향상된 품질은 수율을 증가시키고, 생산성을 향상시키며, 궁극적으로 원가절감 을 이루게 되며, 고객에게 만족스러운 제품을 제공할 수 있어 원만한 대고객 유대관계를 유지할 수 있을 것이다.
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