실제 중소 기업을 탐방하여 그들의 MIS를 분석하여 평가하고 그에 대한 대안과 향후 방향까지 컨설팅한 자료입니다. 조원들 모두 A+획득한 대박자료!
본문일부/목차
서 론
1. 연구의 대상
2. 연구의 목적
3. 연구의 방법
본 론
4. 기업소개
5. 풍기 산업의 생산 Process
6. MIS 도입 후 풍기 산업의 변화
7. MECE적 분석& 평가
8. 문제점 및 실패원인 분석
9.SOLUTION&EXPECT EFFECT
결 론
10. 중소기업의 MIS는 어떻게 진행 되어야 하는가.
11. MIS에 대한 1조의 단상
풍기산업의 통합 ERP구축은 크게 세단계로 나누어 이루어진다. .
1단계는 동합 ERP시스템과, 노무관리 구축, EIS시스템 구축을 목적으로 하며 각분야마다 세부적인 관리, 통제 시스템이 구축되어야 한다.
통합 ERP 시스템 구축에는 인사/급여관리, 영업관리, 구매/자재관리(외주포함), 생산관리, 품질관리, 재고관리, 회계관리, 원가관리, 각 공장별 통합 지표관리등이 있다.
통합 노무관리 구축안에는 통합 노무관리, 통합 근태관리, 통합 급여관리, 근태 및 인적자원관리를 경영정보로 관리, 생산성 관련 정보활용, 일원화 관리가 있다
EIS구축에는 ERP에서 생성된 DATA를 통계적으로 집계하여 분석하는것과 실시간 DATA 경영진 보고, 경영전략 수립 및 의사결정지원시스템이 구축되어야 한다.
2단계는 SCM시스템(공급망 관리 시스템)구축과 GROUPWARE를 구축하는 것을 목적으로 한다.
SCM시스템 구축안에는 외주 하청업체 들과의 수직관리 체제 구축과 Multi Vender 지원 및 다양한 품목과 품목 변화에 따른 유연한 관리, 물류업무 프로세스의 표준화, 물류업무의 효율화, 정보공유에 의한 효율성/능률향상, 경영정책 자료지원으로 기업경쟁력 강화, 경영체제의 신 정보 인프라 구축등이 이루어 지며 Groupware구축에는 전자결재와 종합정보 시스템의 인사관리 및 회계관리의 연계처리, 근태관리의 연계처리, 경비관리의 연계처리
3단계에는 제조업체에서 가장 요구되어지는 POP 시스템을 구축하는것을 목적으로 한다. POP시스템은 공장의 생산과정에서 시시각각 발생하는 생산정보를 기계, 설비, 작업자, 작업 (work, 가공 대상물) 등의 네 가지 발생원에서 직접 얻어 실시간으로 정보를 처리해서 현장관리자에게 제공하는 것, 또 그것을 이용해서 판단한 결과를 현장에서 지시하는 것이라 할 수 있다. POP시스템은 진행관리와 물류관리, 성과분석, 실적관리, 설비관리로 이루어 지며 각 관리마다 이루어져야 할 것으로는 먼저 진행관리에서는 공정생산현황 과 계획대비실적관리, 그리고 부하상태 감시에 대한 시스템구축이 이루어져야 한다. 물류관리에는 자재투입현황, 공정수불, 재공관리 및 수불통제에 대한 시스템구축이 이루어지며 성과분석에는 실적달성율과 공수종합효율에 대한 시스템이 구축되어 진다. 실적관리에는 실적, 불량집계와 공수집계, 설비관리 부분에는 가동상태관리와 이상/조치보고에 관한 시스템이 구축되어 진다
4) 통합 ERP도입후 기대효과
대풍산업이 통합 ERP를 도입하였을 경우 유발될 것이가 예상되는 Expected Effect는 크게 직접적, 간적접 그리고 총괄적 기대효과로 나누어 질 수 있다.
● 직접적 기대효과
대풍그룹의 통합 ERP시스템 도입은 직접적으로 생산부문에서 계획 주도형 생산체제의 확립으로 설비가동률을 향상 시키고 결품율을 최소화함으로써 생산성 극대화를 실현 할 수 있게 해준다. 또한 구매자재 부문에서는 정확한 생산계획으로 재고감소효과를 향상시켜주며 실적에 근거한 제조원가계산을 통하여 원가절감을 실현시켜 주고 생산계호기에 의거하여 정확한 자재를 정확한 시각에 현장에 투입함으로써 효율적인 자재 입, 출고 관리를 실현하고, 재고비용의 감소효과를 증대시켜 준다.
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