목 차 서론 본론 1. JIT(Just In Time) 생산시스템이란 1-1 JIT(Just In Time) 생산시스템이란 1-2 JIT 생산의 개념 1-3 JIT 생산시스템의 특징 1-4 낭비란 1-5 7대 낭비(Seven Waste) 1-6 낭비의 철저한 제거 1-7 낭비제거를 위한 방안 예 1-8 5S 2. JIT 시스템 기본요소 2-1 소규모 럿 생산과 제조준비시간 단축 2-2 생산의 평준화 2-3 작업자의 다기능화 2-4 품질경영 2-5 간판시스템 2-6 기계설비의 셀화배치와 집중화공장 2-7 공급자 관계 3. 자재의 흐름과 간판시스템 3-1 간판시스템의 의의 3-2 간판 시스템의 특징 3-3 간판시스템 운영단계 3-4 간판시스템 운영규칙 3-5 집중화공장 및 설비배치 4. JIT시스템과 MRP시스템 4-1 JIT시스템과 MRP생산방식 4-2 JIT시스템과 린 생산방식 5. 도요타 생산방식 5-1 도요다 시스템이란 5-2 도요타 생산방식의 역사 5-3 도요다의 접근방법 5-4 간판을 이용한 당기기방식 5-5 도요타 시스템을 도입하려면 6. JIT혁명의 허와 실 7. 부품수급 혁신 J I T Ⅱ 7-1 부품공급 효율 극대화 7-2 차세대 혁신운동 될 것 7-3 구매인력 25%나 감축 8.사례연구 8-1 요코하마 타이어의 JIT 사례 8-2 대우중공업의 JIT 사례 8-3 다구찌방법 8-4 Bose Corporation JIT Ⅱ Program사례 8-5 세븐일레븐 제팬 사례 결론 참고문헌 및 자료출처 서론 문명의 발달에 따라 변화되어진 많은 부분속에 가장 큰 변화는 생산방식의 변화이다. 이는 어떻게 하면 보다 효율적으로 생산을 할 수 있을까 하는 것이다. 더구나 산업의 진보에 따라 흐름을 알아보면 수공업 생산방식에서 대량생산방식으로 변화되어져 갔는데 그것 또한 소비자에 대한...
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