1. 버터의 정의
2. 버터의 역사
3. 버터의 성분, 규격 및 영양학적 가치
4. 버터의 가공공정
5. 버터의 분류 및 종류
6. 버터의 산업 현황
7. 버터의 변패 및 저장
8. 버터와 마가린
10) 세척
① 목적
- 버터 밀크 배제 후 잔존하는 버터 밀크와 응고물 제거
- 버터 입자의 표면에 부착되어 미생물을 세척 → 저장성증대
- 버터 조직의 경도를 유지
- 강한 버터의 풍미 일부와 이취를 감소
④ 방법 : 버터밀크와 같은 양의 3~10℃되는 냉각수 첨가 → 버터가 단단해지면 5-15회 회전하여 수세(3~4회 반복 조작)
- 수세하는 냉각수의 세균이나 광물질(철분) 함유량이 적은 것을 사용
- 염소제를 넣었을 경우 : 잔류 염소가 3ppm 이하인 것으로 사용
- 냉각수의 온도는 버터밀크보다 2~3℃가량 낮아야 함
(11) 가염(Salting)
① 목적
- 미생물의 번식을 억제 → 보존성 증대
- 풍미 증가
② 방법: 순도가 높은 건염을 버터에 직접 뿌리거나 물에 소금을 녹여서 1.0~2.5% 첨가
- 여름철 : 2.0~2.5%
- 겨울철 : 1.0~2.0%
- 식염과 동시에 곰팡이 방지제, 항산화제 등을 함께 첨가
(12) 연압(Working)
① 목적 : 가염한 버터를 가압하여 균일한 조직의 버터 덩어리를 만듬
- 식염을 균일하게 분산
- 수분이 버터지방 내에 균일하게 분산 → 치밀한 버터 조직을 만듬, 수분함량을 조절 ② 방법
- 수동식 연압기(hand worker)
- combined churn : 대형 교동장치의 중심축에 롤러가 있어서 교동장치와 롤러가 동시에 회전하면서 연압
- roll-less churn : 교동장치에 롤러가 없으면서 교동장치가 회전할 때 버터가 자동으로 위에서 아래로 떨어지면서 받는 충격으로 연압
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