1. Taylor의 과학적 관리법
가. 성립 배경
나. 기본이념
다. 기본원리
라. 주요내용
마. 전파
바. 현대에 미치는 영향
테일러의 뛰어난 주창자중 하나는 Henry Ford이다. 포드는 과학적관리법을 1913년의 모델T의 생산에 적용하여, 자동차 하나의 조립시간을 728시간으로부터 1½ 시간으로 절감시킨 시스템을 개발했다.
이 시스템에서 모델T의 차대(chassis)는 컨베이어벨트를 통해 서서이 움직이는데, 6명의 작업자는 그 옆에 다니면서 바닥에 주의깊이 놓여진 더미들에서 부품들을 집어 차대에 조립한다.
차 1대당의 짧은 조립시간은 모델T가 대량생산되는 것을 가능하게 만들었고, 대량생산(mass production)이라는 용어가 생겨났다(mass production= 대규모 시장을 위해 표준화된 제품을 대량 생산하는 것).
1930년대에는 Elton Mayo 와 호손연구(Hawthorne study)에 의해 주도된 인간관계 운동에 의해 기술적 측면 뿐아니라 작업자 동기부여도 생산성에 영향을 미친다는 아이디어가 도입된다.
동기이론은 Herzberg, Maslow, McGregor 등에 의해 발전되었다.
2차대전에서의 작전연구 그룹에 의해 생성된 계량적 모형과 기법은 계속 발전되어 제조업에 성공적으로 응용된다.
1950년대에는 시스템이론, OR(operations research), 컴퓨터 등이 개발되었다.
또 공장운영에 대한 관심이 고조되어 제조경영(manufacturing management) 혹은 산업경영(industrial management)이라는 분야가 연구되었고 석유화학산업 등으로 대상이 확장되면서 생산관리(production management)라는 명칭이 생겨났다.
1960년대 후반에는 이 분야가 서비스부문까지 확장되었다. 그리하여 생산(production)과 아울러 서비스부문까지 포함되는 운영(operations)이라는 용어가 흔히 쓰이게 된다.
오늘날 생산운영에 응용되는 대폭적인 기술적 발전을 컴퓨터 및 자동화가 주도하고있다.
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