1. 올레핀 중합의 신기술
1) 역사
2) 구조
3) 카니즘
4) 폴리에틸렌
5) 폴리프로필렌
6) 찌글러나타 촉매와 메탈로센촉매들
7) 메탈로센의 장점과 단점
8) 화학공학에의 응용
2. 메탈로센 촉매: 고분자 디자인?
1991년부터 메탈로센 화합물을 이용하여 여러 가지 폴리올레핀이 생산되기 시작하였다. 이와 같은 신 개념의 고분자는 충격강도와 강인성이 좋아졌으며, 용융 특성, 필름으로 가공되었을 때 투명성 등이 향상되었다. 이와 같은 장점은 고분자의 분자량, 분자량 분포, 공단량체의 분포 와 성분 그리고 입체규칙성을 얻는다. 메탈로센은 착물의 구조가 중요하다. 메탈로센의 기하학과 구조는 이상적인 고분자에 대하여 생산자의 특정한 요구를 받아들이기에 다양해질 수 있다. 고분자는 높은 분자량을 가지는 물질들의 어떠한 개수 라도 포함한다. 고분자는 100에서 1000개까지 분리된 단위로 긴 사슬들이 구성되는 형태에 많은 단량체가 연결됨에 의해 그 형태를 이룬다. 이러한 예로서는 에틸렌, 프로필렌과 메틸렌이 있다. 사용되는 그 공정에 의존하여, 다양한 특성을 가진 고분자가 생산되어질 수 있다. 이러한 고분자들은 쓰레기 봉투, 필름, 플라스틱 장난감, 고무 물질 그리고 파피핑 등의 다양한 물질들로 생산 되어진다. 메탈로센 착물의 기본적인 구조는 한 동안 알려져 있었음에도 불구하고 그것은 현재에 단지 고분자 산업의 중요한 요소로서 인식 되어져 왔다. 다른 업체들의 추종함을 확신함에도 불구 하고, 다우와 엑손이 새로운 기술의 연구 산업을 이끌어 왔다. 카민스키가 1980년 중반에 전형적 메탈로센의 고 활성을 최초로 발견한 이후로, 이 분야에서의 연구에 소비되는 연구비는 3억달러로 추정되어진다. 찌이글러-나타 촉매는 1960년대의 고분자 생산에서 중요한 역할을 한다. 메탈로센은 곧 플라스틱 산업의 미래를 보여준다.
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