주물의 결함과 방지대책
목차
. 수축공. 기공, 미세공 . 주물표면결함. 치수불량. 주탕불량. 고온 균열. 냉간 균열
1. 수축공
응고될 때 용탕이 부족하여 최종응고부위에 공공이 생기는 것
주입구 부근, 코어주변, 코너 및 요철 부위, 중심선상 등에서 주로 발생
대책
→ 압탕의 크기, 개수, 위치를 적절히 선정하여 압탕쪽으로 지향성응고가 되도록 함
→ 수축공 발생부위에 덧살을 부착하여 주물의 모양을 개선
→ 주입온도를 낮추어 액체수축을 줄임
→ 응고수축이 적은 합금(C, Si)을 선택
→ 급탕거리, 크기를 개선하여 과열부엔 냉금을 사용하여 균일냉각유도
2. 기공, 미세공
용탕 중에 함유된 가스나 응고시에 잔류하는 공기에 의해 생성
큰 공동 기공
작은 공동 미세공
대책
→ 주형에 충분한 개기공 설치, 탕구방안 개선
→ 주물사 수분함유량 조절 및 건조
→ 탕도의 높이 조절
→ 압탕에 의한 용융금속 가압
→ 첨가제, 점결제, 도형제 선정에 유의
→ 장입재료의 관리 철저(수소, 질소)
→ 용해온도를 과도히 높이지 않음
3. 주물표면결함
주물표면 주물의 가치 좌우, 표면불량에 유의
표면결함 개재물, 주물사 소착, 떨어진 모래 등
개재물
→ 주물사, 용탕중의 금속산화물, 슬래그가 혼입
→ 방지책
슬래그 제거
탕구방안 개선 및 필터설치
점결제의 첨가량 증가, 주형 균일다짐 및 취급주의
파임 및 꾸김
→ 파임 주형이 팽창하여 주물사 뒤로 용탕이 넘어가서 응고하는 경우 발생
→ 꾸김 용금의 열적현상으로 주형표면이 일부 들고 일어나면서 갈라져 흠이 발생
→ 방지책
주물사 강도 증가, 수분함량 조절
첨가제 사용(주물사의 팽창량 감소시킴)
주입온도 낮추고 주입속도 높임
소착
→ 주형과 용탕간의 반응에 의해 주물사가 주물표면에 융착되...
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