해피레포트 - 명지대학교 산업경영공학과 스마트 생산과 자동화 13주차 강의내용

카테고리 : 레포트 > 공학,기술계열 파일이름 :스마트 생산과 자동화 13주차 강의내.hwp 문서분량 : 9 page 등록인 : munsj720 문서뷰어 : 한글뷰어프로그램 등록/수정일 : 23.11.17 / 23.11.17 구매평가 : 다운로드수 : 0 판매가격 : 2,000 원

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보고서설명
"명지대학교 자연캠퍼스 공과대학 산업경영공학과 스마트 생산과 자동화" 13주차 강의내용 정리 파일입니다.

본문일부/목차
재공 재고 : 1단계 공정과 2단계 공정 사이에 위치하는 작업물 재고 1 ~ 10번 유형 중 관리가 소홀히 되는 부분이 있다면 효율성이 떨어지기 때문에 보관시스템의 구축이 중요하다. [보관 시스템의 성능] 1) 저장용량 : 저장 가능한 단위하물의 수량 - 확보된 창고 부피 내에서 존재 - 예상 요구 처리량보다 커야 한다. 2) 저장 밀도 저장에 사용되는 실 부피 / 창고 부피 실 저장 부피 : 운반 통로 또는 부대 공간이 빠진 공간이다. 3) 접근성 - 저장 밀도에 반비례하는 기능 - 밀도와 접근성은 서로 간에 절충이 필요하다. 4) 시스템 처리량 입고(or 불출횟수) / 주어진 시간 시간당 입고 또는 불출 횟수, 처리량이 높을수록 효율적이다. <중 략> SKU : 50종류 입고 : 각 SKU에 대해 평균 100상자, 상자마다 하나의 보관 위치를 요구 수요 : 각 SKU에 대해 하루 평균 2상자가 출고됨 안전 재고 : 각 SKU에 대해 10상자 재고 주기 : 각각의 SKU 재고 주기는 50일 (50일에 한번씩 Reorder) 계획 : 매일 1SKU씩 수령 Q. 두 가지 보관 전략에 따라 필요한 보관 장소의 수를 구하여라. 1) 임의 보관(random storage) : 평균 재고 수준으로 보관 장소 수량 준비 평균 재고 = (최대 재고량 + 최소 재고량) / 2 = (110 + 10) / 2 = 60상자 즉, 모든 SKU는 각각 60개의 상자를 보관할 수 있어야 한다. SKU는 50가지였으니까, 보관 장소 수 = 60(상자/SKU) × 50(SKU) = 3000장소 2) 지정 보관(dedicated storage) : 최대 재고 수준만큼 보관 장소 수량 준비 최대 재고수준 = 110상자 전체 SKU = 50SKU 따라서 보관 장소 수 = 110(상자/SKU) × 50(SKU) = 5500장소....중략

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