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재료과학 - 주조의 특징, 주조의 장단점, 주조의 과정, 특수 주조법과 주물의 분류, 주물의 결함, 주물의 보수 심층 분석


카테고리 : 레포트 > 공학,기술계열
파일이름 :재료과학 - 주조의 특징, 주조의 장.hwp
문서분량 : 15 page 등록인 : leewk2547
문서뷰어 : 한글뷰어프로그램 등록/수정일 : 13.05.09 / 13.05.09
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보고서설명
Ⅰ. 개요

Ⅱ. 주조의 특징

Ⅲ. 주조의 장단점
1. 장점
2. 단점

Ⅳ. 주조의 과정
1. 모형 제작도 설계
2. 모형 제작
1) 모형 재료에 요구 되는 성질
2) 일반적으로 사용되는 모형 재료
3. 주형 제작도 설계시 주의 사항
4. 주형 제작
1) 제작 방법
2) 용도에 의한 분류
5. 재료의 용해
6. 주입
7. 응고
8. 마무리

Ⅴ. 특수 주조법
1. 원심 주조법(Centrifugal Casting)
본문일부/목차
주조란 금속을 용해하여 일정한 주형 속에 주입한 후 응고시켜서 목적하는 모양으로 만드는 작업을 말한다. 다른 가공법과 달리 고온으로 용융한 금속을 주형 속에 부어 응고시키는 방법을 취하므로 공정이 복잡하고 곤란한 점도 많아서 현재까지도 미비한 문제점이 조금 있는 편이다. 기본적으로 금속주조공정은 용융금속이 주형 속으로 주입되면서 이루어지는데 이때 주형 안에서 금속이 응고되면서 주형 모양대로 만들어진다. 주조는 주형에 용융금속을 주입하고 냉각 응고 시켜 제품을 만드는 과정 또는 주조 작업이라 하고 주물은 주조 작업에서 얻어지는 제품 또는 주조물이라고도 한다. 주조공정은 복잡한 제품 또는 구멍이 있는 부분도 경제적으로 생산할 수 있다. 그러한 전형적인 예로 엔진블록, 크랭크축, 피스톤, 밸브, 기차바퀴, 장식품 등을 들 수 있다. 주조의 주요 가공목표는 결함이 없고 강도, 치수정확도, 표면 정도에 대한 요구조건을 만족하는 제품을 생산하는 것이다.

Ⅱ. 주조의 특징

- 금속을 가열·용융시켜 주형에 주입 후 냉각·응고
- 원형(pattern) : 주형을 만드는 모형
- 주형(mold) : 원형으로 만들어진 공간 + 용융금속의 통로 및 기타 주조에 필요한 부분
- 복잡하고 대형인 제품의 비교적 손쉬운 제작 가능

Ⅲ. 주조의 장단점
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재료과학

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